Има много начини за приготвяне на антибактериални филми за опаковане на храни. Единият е да се направи антибактериалният агент в антибактериална смес, която се приготвя чрез екструдиране или разливане на един слой от антибактериалния агент или от антибактериалната мастърбач и смолата, и може също да образува антибактериален композитен филм чрез съвместно{0}}екструдиране като повърхностен слой и други слоеве. Друг се получава чрез покриване или изпаряване на антибактериален агент върху смолен филм.
За антибактериалното фолио, направено от антибактериалната матрица, поради тънката дебелина на самия филм, размерът на частиците на антибактериалните частици трябва да бъде малък, а разпределението на размера на частиците трябва да бъде относително тясно или органичният антибактериален агент, който може да бъде трябва да се използва разтворен в смолата. Като цяло добавянето на антибактериални агенти или антибактериални мастни смеси няма значителен ефект върху механичните свойства на филма, нито оказва неблагоприятно влияние върху печатните свойства на филма. Въпреки това, той оказва известно влияние върху бариерните свойства на някои филми. Ето защо, когато избирате антибактериални агенти и антибактериални мастни смеси, обърнете внимание на влиянието на добавянето на антибактериални агенти и антибактериални мастни смеси върху производителността на филма и изберете подходящи антибактериални агенти, за да осигурите ефективността на опаковката. Изпълнете изискванията за употреба. Често използваните опаковъчни материали са LDPE, LLDPE, EVA, целулозен филм, ядлив филм и др.
За методите за нанасяне или изпаряване на антимикробни агенти върху филми, бариерните свойства на различните пластмаси варират значително и ако субстратът не е повреден по време на процеса на нанасяне на покритие и покритие, това все още може да повлияе на качеството на крайния продукт. Повърхностните свойства, полярността на производителността, грапавостта на повърхността, процентът на кислородни и азотни атоми върху повърхността на пластмасовото фолио ще повлияят на силата на свързване на филма и антибактериалния агент, като по този начин се отразява на антибактериалните характеристики. Освен това, преди покриване или изпаряване на антибактериалния агент върху филма, повърхността на субстрата на филма трябва да бъде предварително обработена, за да се подобри неговата повърхностна енергия и да се подобри силата на свързване. Субстратите за опаковъчни филми, използвани за покритие или изпаряване, обикновено включват PET, PA, PVC, BOPP, LDPE и др.
In addition to meeting the mechanical properties, printing properties, display properties and other properties that packaging materials must have, food antibacterial packaging films all over the world have high requirements for the hygienic properties of food packaging materials. my country's national standard GB-9687 stipulates the hygienic requirements for food packaging materials, requiring the materials to have normal color, no peculiar smell, no peculiar smell, and no foreign matter, and be free from evaporation residues, potassium permanganate consumption, heavy metal content, decolorization experiments, etc. meet the corresponding requirements. The US FDA has also made specific regulations on the composition of food packaging materials, additive specifications, conditions of use, dissolution requirements, requirements for chronic toxicity testing of food packaging materials leaching, and requirements for subchronic toxicity testing.
The compound antibacterial agent used for food packaging, the organic antibacterial agent triazine antifungal agent and the pyridine antibacterial agent compounded in the Japanese market, the compound antibacterial agent triazine antibacterial agent, its antibacterial effect has improved by 3— 4 times. The antibacterial agent of organic antibacterial agent and inorganic antibacterial agent developed by the National Engineering Research Center of Haierke Chemical Engineering Plastics in China overcomes the problem of single function of KFHS series antibacterial agent. In addition, nano-TiO2 can be added to the inorganic silver-based antibacterial agent in the food packaging film to solve the problem that the antibacterial effect of the silver-based antibacterial agent is slow.